中新網(wǎng)上海新聞11月10日電(徐銀 康玉湛)當(dāng)下,數(shù)字化與綠色低碳“雙轉(zhuǎn)型”持續(xù)加速,制造業(yè)也同樣面臨從規(guī)模化向精細(xì)化、高端化、綠色化等新模式轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊迫壓力。今天,全球能源管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣聯(lián)合工業(yè)和信息化部國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中心在第六屆中國(guó)國(guó)際進(jìn)口博覽會(huì)(簡(jiǎn)稱“進(jìn)博會(huì)”)上正式發(fā)布《數(shù)字賦能 建設(shè)綠色智能工廠正當(dāng)時(shí)——數(shù)字化賦能綠色智能制造高管洞察2023》(簡(jiǎn)稱“報(bào)告”),基于對(duì)120家企業(yè)高管深入調(diào)研,解析了制造業(yè)轉(zhuǎn)型的核心、綠色智能工廠的發(fā)展趨勢(shì)和建設(shè)運(yùn)營(yíng)中的重點(diǎn)問題。
施耐德電氣高級(jí)副總裁、戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)發(fā)展中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人、商業(yè)價(jià)值研究院院長(zhǎng)熊宜,施耐德電氣副總裁、中國(guó)及東亞區(qū)市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人、商業(yè)價(jià)值研究院聯(lián)席院長(zhǎng)古月,國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)委員、中國(guó)工程院戰(zhàn)略咨詢中心制造業(yè)研究室主任屈賢明,工業(yè)和信息化部國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中心信息化研究所所長(zhǎng)李苑等嘉賓共同參與報(bào)告發(fā)布會(huì)。
機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存,綠色智能工廠建設(shè)整體呈現(xiàn)三大趨勢(shì)
屈賢明表示:“制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)核心是制造能力的競(jìng)爭(zhēng),而制造能力的競(jìng)爭(zhēng)主要體現(xiàn)在制造工廠。未來工廠建設(shè)的主流方向是綠色智能的融合,即綠色智能工廠,智能是手段,綠色是宗旨、核心!
本次報(bào)告發(fā)現(xiàn),綠色智能工廠建設(shè)整體呈現(xiàn)三大趨勢(shì)。首先,綠色智能工廠已經(jīng)成為領(lǐng)軍企業(yè)的重要特征,參與調(diào)研的領(lǐng)軍企業(yè)100%獲評(píng)智能工廠和綠色工廠,遠(yuǎn)超追趕企業(yè)的6%和20%,可見數(shù)字化、綠色化融合趨勢(shì)愈發(fā)明顯,將引領(lǐng)未來工廠的發(fā)展方向。
其次,在所有對(duì)綠色智能工廠建設(shè)的價(jià)值訴求中,“降本”和“減碳”位列前兩位,分別獲得66%和46%的被訪企業(yè)認(rèn)同。這意味著,企業(yè)增長(zhǎng)模式逐步從高耗能、粗放型轉(zhuǎn)向精細(xì)化、智能化的高質(zhì)量增長(zhǎng)方式,更加關(guān)注內(nèi)生式增長(zhǎng)。
最后,面向未來的綠色智能工廠包括精益運(yùn)營(yíng)、綠色環(huán)保、全面感知、智能管控、以人為本、產(chǎn)業(yè)協(xié)同六大關(guān)鍵特征。其中,充分尊重員工體驗(yàn)及創(chuàng)造力的“以人為本”,和由數(shù)字化賦能的 “產(chǎn)業(yè)協(xié)同”受到越來越多企業(yè)重視。
然而,企業(yè)在綠色智能工廠的建設(shè)過程中依然面臨四大挑戰(zhàn):一是戰(zhàn)略挑戰(zhàn),56%的企業(yè)認(rèn)為工廠建設(shè)總體規(guī)劃設(shè)計(jì)不足,轉(zhuǎn)型路徑不清晰;二是運(yùn)營(yíng)挑戰(zhàn),難以確定合適的場(chǎng)景和切入點(diǎn),以及前期建設(shè)投入高、回報(bào)期長(zhǎng)等;三是技術(shù)挑戰(zhàn),在行業(yè)技術(shù)迭代快的情況下如何借力技術(shù),以及業(yè)務(wù)與技術(shù)融合不強(qiáng)等;四是人才挑戰(zhàn),如何通過打造企業(yè)文化等一系列措施,來培養(yǎng)工廠建設(shè)發(fā)展所需的復(fù)合型人才、解決員工意愿和能力不足的問題。
“1+4”框架打造端到端全價(jià)值鏈綠色智能工廠
針對(duì)以上挑戰(zhàn),施耐德電氣結(jié)合領(lǐng)軍企業(yè)和自身的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐,在報(bào)告中提出以“1+4”框架打造端到端綠色智能工廠。遵循“價(jià)值創(chuàng)造”的理念,從“戰(zhàn)略”“運(yùn)營(yíng)”“技術(shù)”“人才”四個(gè)層面實(shí)現(xiàn)綠色化和智能化融合。
首先,企業(yè)內(nèi)部要就綠色智能制造轉(zhuǎn)型的核心目標(biāo)是“價(jià)值創(chuàng)造”形成共識(shí),包括商業(yè)價(jià)值、環(huán)境價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
在戰(zhàn)略層面,雙線融合的可持續(xù)發(fā)展是未來工廠建設(shè)和優(yōu)化的主流。調(diào)研發(fā)現(xiàn),93%的領(lǐng)軍企業(yè)已同時(shí)制定數(shù)字化及雙碳戰(zhàn)略,并開展了相應(yīng)的建設(shè)活動(dòng)。領(lǐng)軍企業(yè)也更崇尚規(guī)劃先行、先醫(yī)后藥,投入長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)研,進(jìn)行細(xì)致的可行性研究,制定明確的落地指標(biāo)。
在運(yùn)營(yíng)層面,單個(gè)場(chǎng)景只是綠色智能工廠建設(shè)的起點(diǎn)和階段,但實(shí)現(xiàn)上下游的連通與協(xié)同,做到整體最優(yōu)是關(guān)鍵。未來的綠色智能工廠建設(shè)必須關(guān)注以客戶為中心,拉通從營(yíng)銷、采購(gòu)、研發(fā)、制造到服務(wù)等端到端的全價(jià)值鏈轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化效益。
在技術(shù)層面,綠色智能制造5T技術(shù)(信息技術(shù)、運(yùn)營(yíng)技術(shù)、通信技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、能源技術(shù))融合是支撐綠色智能工廠建設(shè)的重要基礎(chǔ)之一。隨著5T技術(shù)的界限越來越模糊,工廠運(yùn)營(yíng)各層級(jí)的技術(shù)應(yīng)用不斷豐富,可以滿足新一代綠色智能工廠不同場(chǎng)景的需求。
在人才方面,報(bào)告強(qiáng)調(diào)數(shù)字化的本質(zhì)在于人的數(shù)字化。領(lǐng)軍企業(yè)中開展數(shù)字化項(xiàng)目的企業(yè)比例高達(dá)93%,領(lǐng)先于追趕企業(yè)44個(gè)百分點(diǎn)。在組織內(nèi)形成數(shù)字化的企業(yè)文化,打造數(shù)字化組織,定義和提升員工的數(shù)字化能力尤其重要。
同時(shí),古月強(qiáng)調(diào):“不同工廠的建設(shè)目標(biāo)、基礎(chǔ)現(xiàn)狀、自然稟賦等決定建設(shè)體系各不相同,所以綠色智能工廠的建設(shè)要因‘廠’制宜、不斷迭代。”報(bào)告指出,工廠的建設(shè)階段可以分為三類:新建工廠需從新廠搭建驅(qū)動(dòng)、精細(xì)生產(chǎn)管理、綠色智能制造逐步實(shí)現(xiàn);改造工廠則特別關(guān)注轉(zhuǎn)型升級(jí)的現(xiàn)有困境,通過各模塊現(xiàn)狀評(píng)估,制定專屬的升級(jí)路徑;領(lǐng)軍工廠更強(qiáng)調(diào)對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)一步精細(xì)化運(yùn)營(yíng)管理,挖掘新增長(zhǎng)突破點(diǎn),不斷融合新興技術(shù),創(chuàng)新生產(chǎn)模式,打造未來工廠!
施耐德電氣自身正是綠色智能工廠建設(shè)的踐行者和賦能者。施耐德電氣在全球擁有74家“零碳工廠” ,在中國(guó)擁有 17家“零碳工廠”、15家被工信部認(rèn)定的“綠色工廠”和12家“碳中和”工廠,1家燈塔工廠,18家智能工廠和智能物流中心。在做好自身綠色智能工廠實(shí)踐的同時(shí),施耐德電氣通過整合“咨詢服務(wù)+軟件+產(chǎn)品(硬件)”打造了業(yè)界領(lǐng)先的綠色智能制造解決方案,為客戶的綠色智能制造轉(zhuǎn)型賦能。
熊宜表示:“在制造業(yè)加速向綠色化、智能化雙轉(zhuǎn)型的道路上,建設(shè)綠色智能工廠是大勢(shì)所趨。作為綠色智能制造的踐行者和賦能者,施耐德電氣將持續(xù)以領(lǐng)先的數(shù)字化和綠色低碳經(jīng)驗(yàn)賦能產(chǎn)業(yè),加速中國(guó)制造邁向高質(zhì)量發(fā)展。”(完)
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編輯:康玉湛